Лаборатория электроплавки является структурным подразделением «НПО «ЦНИИТМАШ» и подчиняется заместителю генерального директора – директору ИМиМ.
Основные цели и задачи лаборатории:
Разработка, исследование и внедрение в промышленность новых, а также усовершенствование существующих технологий производства сталей и сплавов.
Основными задачами являются:
- участие в проведении современных научно-исследовательских работ с заводами и институтами, в том числе Академией наук Российской Федерации;
- проведение научно-исследовательских и опытных работ;
- авторское сопровождение изготовления заготовок различного назначения в том числе АЭУ;
- проведение аудита технического состояния предприятий;
- проведение экспертизы РКД и ПТД заводов-изготовителей заготовок различного назначения в том числе АЭУ;
- участие в разработке проектов модернизации сталеразливочных цехов машиностроительных заводов;
- участие в инвестиционных проектах и грантах;
- участие в работах, проводимых другими отделами."
Направления исследований и разработок:
- Исследование и разработка технологий выплавки и внепечной обработки конструкционных сталей для энергетического, в т.ч. атомного машиностроения и смежных отраслей
- Инжиниринг оборудования для металлургии
- Разработка, проектирование и авторский надзор за изготовлением металлургических агрегатов внепечной обработки стали.
- Экспертиза решений по проектированию основного плавильного оборудования машиностроительных и литейных электрометаллургических цехов."
Подготовка кадров:
- проведение практики для студентов и аспирантов профильных вузов.
- подготовка научных кадров высшей квалификации через аспирантуру и докторантуру по специальности 05.16.02 – "Металлургия черных и цветных металлов и специальных сплавов"
Опыт работы:
За долгую историю лаборатории, более 60 лет, создана и освоена:
- технология выплавки, внепечной обработки и разливки сложнолегированных сталей, в том числе высокохромистых сталей для роторов и изделий ССКП;
- технология производства лопастей и рабочих колес для гидротурбин различной мощности;
- технология производства аустенитной стали с контролируемым количеством феррита;
- разработаны комплексные методы производства высокочистых сталей с оптимальным составом и распределением неметаллических включений;
- разработан метод управления составом неметаллических включений по данным об окисленности металлического расплава;
- в первые в СССР введены в эксплуатацию агрегаты для внепечного рафинирования стали типа "ковш-печь" на ПО "Ижорский завод" и типа RH на ЭМСС;
- разработаны агрегаты комплексной внепечной обработки стали (АКВОС) вместимостью от 1 до 150 т (АКВОС-20 и АКВОС-40 успешно эксплуатируются на ОАО ""Электросталь"" и ОАО ""ЭЗТМ"")."
Наши партнеры и заказчики:
ООО "ОМЗ - Спецсталь", ПАО ЭМСС, ОАО "ЗМЗ", ОАО ВНИИМЕТМАШ, ОАО "МЕЧЕЛ", ОАО ЦНИИЧермет, ОАО "Уральская Кузница", МИСиС, ОАО ВМЗ "Красный Октябрь", ОАО "ЭЗТМ", ООО Комтерм, ОАО "Электросталь", ФГУП ЦНИИ КМ "Прометей", ООО "ТК "ОМЗ-Ижора", ОАО "Ижорские заводы", ОАО "ЭМСС", ОАО "НКМЗ", ОАО "Северсталь", ОАО "ПНТЗ", ОАО "ЧТПЗ", ОАО "Тяжпрессмаш", ОАО "ЮУМЗ", ОАО "ИЖсталь", ОАО "Баррикады", ООО "НПК "ЭЛТА".
к.т.н. Куликов Анатолий Павлович
Заведующий лабораторией