ГНЦ РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» – АО «Атомэнергомаш») разработал технологию безэлектролизного жидкостного борирования, предназначенную для упрочнения деталей машин и оборудования, работающих в условиях абразивного изнашивания. Технология борирования прошла успешную проверку в нефтедобывающей отрасли в условиях опытно-промысловых испытаний электроцентробежных насосов (ЭЦН) для добычи нефти. Испытания проходили на осложненной скважине
(с повышенным содержанием абразивных частиц в пластовой жидкости) Ван-Еганского месторождения, расположенного в Нижневартовском районе Западной Сибири. Упрочнению подвергались рабочие ступени насоса (рабочее колесо и направляющий аппарат). При сборке насоса на его валу поочередно устанавливали стандартные (неупрочненные) и борированные ступени.
Техническую эффективность применения борирования ступеней насосов оценивали путем сравнения результатов замеров их наиболее изнашиваемых поверхностей. Испытания проходили в течение 213 суток. Этот срок является средним межремонтным сроком эксплуатации ЭЦН. В результате испытаний установлено, что все неборированные ступени имели износ поверхностей в 2,5–3 раза выше, чем борированные. Неборированные ступени из-за повышенного износа рабочих поверхностей подлежат списанию, тогда как борированные ступени могут быть использованы повторно. Кроме того, по словам одного из разработчиков этой технологии главного научного сотрудника ЦНИИТМАШ Сергея Циха, технология борирования в сочетании с предварительной цементацией хорошо зарекомендовала себя и для упрочнения так называемых «концевых деталей» ЭЦН (деталей сепаратора и др.). Серьезный интерес к технологии жидкостного борирования проявляют лидеры рынка нефтяного оборудования – компании «Роснефть», «Шлюмберже», «Борец», «Алнас», «Уралнефтемаш» и др.