Наше предприятие предлагает вакуумные электропечи собственного производства. Электропечи являются экологически чистым оборудованием и предназначены для термообработки, отжига, пайки и спекания тугоплавких, редких, редкоземельных металлов и сплавов на их основе, а также для неметаллических высокотемпературных материалов. Корпуса электропечей выполнены из нержавеющей стали.
В качестве материалов нагревателей, экранов, токоподводов, подставок использованы в основном молибден и вольфрам. Электропечи отличает низкий уровень газоотделения, малая тепловая инерция, ускоренное охлаждение садки. Электропечи снабжены микропроцессорной системой управления. Электропечи имеют различное конструкционное исполнение: камерные (СНВЭ), шахтные (СШВЭ), колпаковые (СГВ, СГН и СГВЭ).
Печи вакуумные:
- Печи сопротивления вакуумные с экранной теплоизоляцией (СНВЭ-1.3.1/16И4, СНВЭ- 1.3.1/20И2, СНВЭ- 16/16, СНВЭ- 9/13, СНВЭ- 9/18, СШВЭ-1.2,5/25И3, СГВ-2.4-2/15И3, СГН-2.4-2/13И2)
- Печи вакуумные с экранной теплоизоляцией (СШВЭ-5.7,5/11,5, СШВЭ-3.6/11,5)
- Электропечи сопротивления вакуумные элеваторные( СЭВ-3.3/11,5ФМ2, СЭВ-5.5/11,5И2)
- Запасные части к вакуумным электропечам (СНВЭ- 1.3.1/16И4, СНВЭ- 1.3.1/20И2, СНВЭ- 16/16, СНВЭ- 9/13, СНВЭ- 9/18, СШВЭ-1.2,5/25И3, СГВ-2.4-2/15И3, СГН-2.4-2/13И2)
Печи сопротивления вакуумные с экранной теплоизоляцией (СНВЭ- 1.3.1/16И4, СНВЭ- 1.3.1/20И2, СНВЭ- 16/16, СНВЭ- 9/13, СНВЭ- 9/18, СШВЭ-1.2,5/25 И3, СГВ-2.4-2/15 И3, СГН-2.4-2/13 И2)
| ПАРАМЕТРЫ | Тип печей | ||||||
| СНВЭ- 1.3/16 И4 | СНВЭ- 1.3.1/20 И2 | СНВЭ- 16/16 | СНВЭ- 9/13 | СНВЭ- 9/18 | СШВЭ- 1.2,5/25 И3 | СГВЭ- 25/15 | |
| Мощность, кВт температура, оС В том числе мощностьвакуумной системы, кВт |
20/1600 15/1400 13/13003,1 |
27/2000 21/1800 16/16003,1 |
35/1600 28/14002 4/13007,75 |
14/1300 12/11003,1 |
19/1800 22/1600 13/13003,1 |
34/2500 24/2200 18/20003,1 |
36/1500 18/14003,1 |
| Остаточное давление, Па | 6х10-3 | 10-2 | 6х10-3 | 10-2 | 10-2 | 6х10-3 | 6х10-3 |
| Расход охлаждающей воды, м3ч | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 0,4 | 1,0 | 1,5 | 2,5 |
| Масса загрузки, кг | 15 | 12 | 30 | 20 | 20 | 12 | 35 |
| Размеры рабочего пространства, м Длина Ширина Высота | 0,30 0,10 0,10 | 0,30 0,10 0,10 | 0,4 0,2 0,2 | 0,40 0,15 0,15 | 0,40 0,15 0,15 | -0,10 0,25 | -0,250,50 |
| Габаритные размеры , мДлинаШиринаВысота | 1,651,451,85 | 1,651,451,85 | 1,901.501,85 | 1,81,51,8 | 1,81,51,8 | 1,751,481,85 | 1,53,02,0 |
| Масса печи,т | 0,8 | 0,8 | 0,95 | 0,9 | 0,9 | 0,8 | 0,8 |
СГВ- 2.4-2/15 ИЗ
| Мощность установленная |
кВт |
25 |
| Мощность номинальная (камеры нагрева) |
кВт |
19,5 |
| Номинальная температура |
°С |
1500 |
| Равномерность распределения температуры без нагрузки по высоте рабочего места при управлении нагревом системой автоматического регулирования |
°С |
± 10 |
| Стабильность поддержания номенклатурной температуры при управлении нагревом системой автоматического регулирования |
0С |
± 5 |
| Размер рабочего пространства: | ||
| диаметр . |
мм |
200 |
| высота |
мм |
400 |
| Масса садки |
кг |
25 ± 0,5 |
| Среда в рабочем пространстве |
Вакуум |
|
| Предельно остаточное давление в холодном состоянии |
Па (мм.рт.ст) |
6,65×10-3 (5х10 -s) |
| Номинальное напряжение питающей сети |
В |
380/220 |
| Номинальная частота тока |
50 |
|
| Число фаз |
3 |
|
| Расход воды на охлаждение |
м[1]/ч |
1,5 |
| Габаритные размеры: | ||
| высота |
мм |
2260 |
| в плане |
мм |
2170/1715 |
| Масса электропечи |
т |
2,0 |
СГН-2.4-2/13 И2
| Мощность установленная | кВт | 24 |
| Мощность холостого хода | кВт | 22 |
| Номинальная температура | оС | 1300 |
| Размер рабочего пространства (по колпаку): | ||
| диаметр | мм | 200 |
| высота | мм | 400 |
| Масса садки | кг | 30 |
| Среда в рабочем пространстве | водород | |
| Избыточное давление водорода | Па (кгс/см2) | 0,005-0,015 (0,05-0,15) |
| Расход водорода | м3/ч | 0,7 |
| Напряжение питающей сети | В | 380/22 |
| Номинальная частота тока | Гц | 50 |
| Число фаз | 3 | |
| Расход воды на охлаждение | м3/ч | 1,0 |
| Масса электропечи | т | 2,0 |
Печи вакуумные с экранной теплоизоляцией (СШВЭ-5.7,5/11,5, СШВЭ-3.6/11,5)
Электропечи сопротивления вакуумные элеваторные (СЭВ-3.3/11,5ФМ2, СЭВ-5.5/11,5 И2)
Предназначены для закалки изделий в газе и масле, отжига деталей из электротехнических сталей и пермаллоя, а также термообработки магнитных сплавов в переменном магнитном поле.
Основные рекомендуемые технологические процессы:
- Термообработка, пайка, спекание изделий из нержавеющих и быстрорежущих сталей.
- Спекание изделий из магнитных и титановых сталей
- Спекание изделий из карбида сталей и металлокерамики
- Отжиг и термообработка без окисления поверхности, отсутствие окалины на деталях
- Пайка высокоактивными припоями (медь, цинк и др.), пайка алюминиевых деталей, твердосплавного и алмазного инструмента
- Порошковая металлургия
СЭВ-3.3/11,5 ФМ2
| Мощность установленная | кВт | 34 |
| Мощность номинальная (камеры нагрева) | кВт | 25 |
| Мощность холостого хода | 52 | |
| Номинальная температура | 0С | 1150 |
| Предельный вакуум в холодном состоянии | Па (мм.рт.ст) | 1,3 х10-1(1 х 10-3) |
| Размер рабочего пространства: | ||
| диаметр | мм | 300 |
| высота | мм | 300 |
| Масса: | ||
| садки | кг | 50 |
| садки при закалке в газе | кг | 5 |
| Номинальное напряжение питающей сети | В | 380 |
| Номинальная частота тока | Гц | 50 |
| Число фаз | 3 | |
| Напряжение на нагревателях | В | 112 |
| Расходы воды: | ||
| при нагреве | м3/ч | 0,5 |
| при закалке в газе | м3/ч | 1,5 |
| Габаритные размеры: | ||
| высота | мм | 3865 |
| в плане | мм | 3215х3072 |
| Масса электропечи | т | 3,1 |
СЭВ-5.5/11,5 И2
| Мощность установленная | кВт | 110 |
| Мощность номинальная (камеры нагрева) | кВт | 75 |
| Номинальная температура | 0С | 1150 |
| Предельный вакуум в холодном состоянии | Па (мм.рт.ст) | 1,33х10-1 (1х10-3) |
| Размер рабочего пространства: | ||
| диаметр | мм | 500 |
| высота | мм | 500 |
| Среда в рабочем пространстве | вакуум | |
| Номинальное напряжение питающей сети | В | 380/220 |
| Номинальная частота тока | Гц | 50 |
| Число фаз | 1 | |
| Масса садки | кг | 220 |
| При ускоренном охлаждении в газе | кг | 100 |
| Расход воды: | ||
| при нагреве | м3/ч | 2,8 |
| при закалке в газе | м3/ч | 7,2 |
| Габаритные размеры: | ||
| высота | мм | 4480 |
| в плане | мм | 4320х4172 |
| Масса электропечи | т | 6,4 |
Запасные части к вакуумным электропечам (СНВЭ- 1.3.1/16И4, СНВЭ- 1.3.1/20И2, СНВЭ- 16/16, СНВЭ- 9/13, СНВЭ- 9/18, СШВЭ-1.2,5/25И3, СГВ-2.4-2/15И3, СГН-2.4-2/13И2)
| Токоподводы |  |
||
| Экраны |  |
 |
|
| Нагреватели |  |
 |
 |
| Подставки |  |
 |
|
| Опоры |  |
||
| Крючки |  |
||
| Кольца |  |
||
| Экран-подвеска |  |
Технические характеристики индукционных плавильных печей.
1 .Индукционные тигельные печи малой ёмкости (рис.а) для плавки стали серии ИСТ повышенной частоты
|
Электропечь |
Ем- кость, Т |
Мощ- ность печи, кВт |
Ско- рость плавки, т/ч |
Расход электро- энергии, кВт ч/т |
Источник питания- тиристорный преобразователь частоты |
Габаритные размеры плавильного узла печи, мм |
Масса печи (комплекса),т |
||
|
A |
B |
C |
|||||||
|
ИСТ-0,06/0,16 И1 |
0,06 |
160 |
0,24 |
670 |
ТПЧ-1б0-0,5/160- -2,4 |
1015 |
1100 |
924 |
2,5 |
|
ИСТ-0,16/0,25И |
0,16 |
250 |
0,364 |
695 |
ТПЧ-320-0,5/250- -2,4 |
1045 |
1220 |
1010 |
3,25 |
|
ИСТ-0,16/0,32 И1 |
0,16 |
320 |
0,4 |
725 |
ТПЧ-320-0,5/320- -1,0 |
1045 |
1220 |
1010 |
3,25 |
|
ИСТ-0,25/0,25 И1 |
0,25 |
150 |
0,42 |
675 |
ТПЧ-320-0,5/250- -2,4 |
1180 |
1220 |
1042 |
3,4 |
|
ИСТ-0,25/0,32 И1 |
0,25 |
320 |
0,49 |
660 |
ТПЧ-З2О-О,5/З2О- -1,0 |
1180 |
1220 |
1042 |
3,4 |
|
ИСТ-0,4/0,32 И1 |
0,4 |
320 |
0,48 |
656 |
ТПЧ-320-0,5/320- -1.0 |
1390 |
1300 |
1187 |
5,0 |
|
ИСТ-0,4/0,63 И1 |
0,4 |
630 |
1,05 |
630 |
ТПЧ-800-0,5/630- -1.0 |
1390 |
1300 |
1187 |
5,0 |
2. Индукционные тигельные печи большой ёмкости (рис.б) для плавки стали серии ИСТ повышенной частоты.
|
Электропечь |
Ем- кость, Т |
Мощ- ность печи, кВт |
Ско- рость плавки, т/ч |
Расход электро- энергии, кВт ч/т |
Источник питания- тиристорный преобразователь частоты |
Габаритные размеры плавильного узла печи, мм |
Масса печи (комплек са),т |
||
|
A |
B |
C |
|||||||
|
ИСТ-1/0,8М5 |
1,0 |
800 |
1,3 |
633 |
ТПЧ-800-0,5/800- -1,0 |
2230 |
2000 |
2330 |
15,4 |
|
ИСТ-2,5/1,6И1 |
2,5 |
1600 |
2,3 |
760 |
ТПЧ-1600-0,5 |
2663 |
1220 |
2750 |
30,0 |
|
ИСТ-6/2,4М1 |
3,0 |
2400 |
3,0 |
747 |
ТПЧ-2400-0,5 |
3410 |
2800 |
3350 |
53,0 |
3.Индукционные тигельные печи для плавки алюминия серии ИАТ повышенной частоты (рис.б).
|
Электропечь |
Ем- кость, Т |
Мощ- ность печи, кВт |
Ско- рость плавки, т/ч |
Расход электро- энергии, кВт ч/т |
Источник питания- тиристорный преобразователь частоты |
Габаритные размеры плавильного узла печи, мм |
Масса печи (комплекса),т |
||
|
A |
B |
C |
|||||||
|
ИАТ-0,4/0,8М4 |
0,4 |
800 |
0,98 |
596 |
ТПЧ-800-0,5 |
2230 |
2000 |
2330 |
13,80 |
|
ИАТ-2,5/1,6М3 |
2,5 |
1600 |
2,5 |
625 |
ТПЧ-1600-0,5-221-2У4 |
3410 |
2800 |
3350 |
49,50 |
4.Индукционные тигельные печи для плавки алюминия серии ИАТ промышленной частоты (рис.б).
|
Электропечь |
Ем- кость, Т |
Мощ- ность печи, кВт |
Ско- рость плавки, т/ч |
Расход электро- энергии, кВт ч/т |
Источник питания- трансформатор печной |
Габаритные размеры плавильного узла печи, мм |
Масса печи (комплекса),т |
||
|
A |
B |
C |
|||||||
|
ИАТ-2,5/1,6И1 |
2,5 |
1000 |
1,32 |
578 |
ЭОМП-2000/10 |
3410 |
2800 |
3350 |
49,50 |
|
ИАТ-6/2,5И1 |
6,0 |
2500 |
4,83 |
503 |
ЭТЦНКИ-5000/10 |
4020 |
4800 |
6000 |
63,0 |
5 .Индукционные тигельные печи для плавки чугуна серии ИЧТ промышленной частоты (рис.б).
|
Электропечь |
Ем- кость, Т |
Мощ- ность печи, кВт |
Ско- рость плавки, т/ч |
Расход электро- энергии, кВт ч/т |
Источник питания- трансформатор печной |
Габаритные размеры плавильного узла печи, мм |
Масса печи (комплекса),т |
||
|
A |
B |
C |
|||||||
|
ИЧТ-1/0,4-С2 |
1,0 |
400 |
0,61 |
630 |
ЭОМП-1000/10-7 2УХЛЧ |
2156 |
2000 |
2440 |
18,50 |
|
ИЧТ-2,5/1-С4 |
2,5 |
1000 |
2,0 |
530 |
ЭОМП-2000/10-7 2УХЛЧ |
2663 |
2300 |
2750 |
26,0 |
|
ИЧТ-6/1,6-С7 |
6,0 |
1600 |
2,7 |
546 |
ЭОМП-2700/10-7 3У3 |
3365 |
2950 |
3600 |
55,0 |